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分析液压校直机轴颈部位漏油的原因
作者编辑: | 日期:2020-10-9 15:03:27 | 信息来源:
解决液压校直机轴颈部位漏油主要从避免轴向空隙过大下手：
1、为避免轴伸处漏油，设计齿轮泵时，在轴颈处装置两道自紧旋转橡胶密封圈。
2、长期运用的齿轮泵产生外漏时，基本上是因为管路连接部分的密封老化、损害或蜕变和油温过高、油粘度过低等原因造成，可针对原因进行处理。
控制阀在加工过程中，未达到设计图纸规则的同轴度及倒角要求，这是造成漏油的主要原因。
液压校直机阀芯两头的倒角不能习气选用45°，这种倒角损害比较大，往阀体里安装阀芯时，很简单将O形圈卡伤。分为3种情况：
1、阀体孔对O形圈槽的同轴度超越规则值时，O形圈放在槽内，一侧紧缩量很大，另一侧紧缩量较小，轻者产生漏油，超差严重时，往阀孔内装阀芯时会将O形圈切掉半圈或一圈。在试验台上作出厂试验，因为时间短、油温低又无背压，不会发现漏油，当在液压设备上运用一段时间后就开端漏油。
2、阀体两头的O形圈与主阀孔的同轴度是合格的，阀芯两头的倒角应为15°-20°，若大于规则值，也会将O形圈卡破。
3、两者都是合格的，在安装时未向阀孔、O形圈及阀芯上涂润滑油，往阀体装阀芯时也可将O形圈切掉一块。
1、为避免轴伸处漏油，设计齿轮泵时，在轴颈处装置两道自紧旋转橡胶密封圈。
2、长期运用的齿轮泵产生外漏时，基本上是因为管路连接部分的密封老化、损害或蜕变和油温过高、油粘度过低等原因造成，可针对原因进行处理。
控制阀在加工过程中，未达到设计图纸规则的同轴度及倒角要求，这是造成漏油的主要原因。
液压校直机阀芯两头的倒角不能习气选用45°，这种倒角损害比较大，往阀体里安装阀芯时，很简单将O形圈卡伤。分为3种情况：
1、阀体孔对O形圈槽的同轴度超越规则值时，O形圈放在槽内，一侧紧缩量很大，另一侧紧缩量较小，轻者产生漏油，超差严重时，往阀孔内装阀芯时会将O形圈切掉半圈或一圈。在试验台上作出厂试验，因为时间短、油温低又无背压，不会发现漏油，当在液压设备上运用一段时间后就开端漏油。
2、阀体两头的O形圈与主阀孔的同轴度是合格的，阀芯两头的倒角应为15°-20°，若大于规则值，也会将O形圈卡破。
3、两者都是合格的，在安装时未向阀孔、O形圈及阀芯上涂润滑油，往阀体装阀芯时也可将O形圈切掉一块。
由此可见，解决液压校直机轴颈部位漏油应从加工和安装两个工序做起，让液压元件不渗漏。
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