数控双头车床除具有通用数控车床的切削功用完结圆柱、圆锥、阶梯轴、端面、镗孔、切槽、螺纹、圆弧面等形状的高效、主动、精细加工，还具有双面车削的功用，工件从中心装夹，加工时两头一起进行，主要用于加工轴类零件，同轴度好。
数控双头车床归于双主轴、双刀架形式，可一起对两个相同零件或两个不同零件进行复合加工；还可以对零件需两亮度面铣削加工；一起还装备双刀架，双动力头以及钻夹座、车刀座可装多把刀具，而且可将刀具进行不同方向调整，从而对两件旁边面铣削、车削、钻削、攻牙，断面铣削、钻削、攻牙、磨削等工序。双头机床系统配置为双通道，进给轴四轴四联动，左右通道一起加工。工件从中心装夹，加工时两头一起进行；一台机床一起有两套滑板、作业台，别离控制。全体铸铁底座，铁屑及冷却液独立箱体搜集，便于清理。
双头机床床身导轨经感应淬火和精细磨削，纵、横向滑动导轨选用F4复合材料，具有良好的抗震性和耐磨性。数控系统选用全功用经济型数控系统，操作便利、功用安稳可靠。主轴选用无级调速，具有恒线速度加工功用，以习惯不同直径加工面的要求。选用变频器的制动功用，使主轴停止时敏捷而平稳；低速时运转平稳，高速时带载力矩大；机床刚性好，电机功率大，可习惯大切削量要求。
数控双头车床操作过程中要注意的问题：
1、操作者需坚守岗位，精心操作，不做与作业无关的事。因事脱离机床时要停车，封闭电源、气源。
2、按工艺规则进行加工。禁绝恣意加大进刀量、磨削量和切（磨）削速度。禁绝超标准、超负荷、超重量使用机床。禁绝精机粗用和大机小用。
3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件禁绝重锤敲打。禁绝用加长搬手柄添加力矩的方法紧固刀具、工件。
4、禁绝在双头车床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他东西装置孔内，装置与其锥度或孔径不符、外表有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。
5、双头车床传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工丈量等均应在切削、磨削停止，刀具、磨具退离工件后停车进行。
6、应保持刀具、磨具的尖利，如变钝或崩裂应及时磨锋或替换。
7、双头车床切削、磨削中，刀具、磨具未脱离工件，禁绝停车。
8、禁绝私行拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的机床禁绝作业。
9、液压系统除节省伐外其他液压伐禁绝私自调整。

10、数控双头车床机床上特别是导轨面和作业台面，禁绝直接放置东西，工件及其他杂物。