数控加工，是指在双头数控车床上进行零件加工，用数字信息控制零件和刀具位移的一种机械加工办法，是处理零件种类多变、批量小、外形复杂、精度高等问题和完成高效化和自动化加工的有效途径。
双头数控车床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是分歧的，但由于数控是一次装夹，连续自动加工完成一切车削工序，所以在进行双头数控车床加工完成后需求注意一些事项。
加工完成后的注意事项：
1、清除切屑、擦拭机床，运用机床与环境保持清洁状态。
2、注意检查或改换磨损坏了的机床导轨上的油擦板。
3、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或改换。
4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
5、机床开机时应遵照先回零(有特殊请求除外)、手动、点动、自动的准绳。机床运转应遵照先低速、中速、再高速的准绳，其中低速、中速运转时间不得少于2-3分钟。当肯定无异常状况后，方可开端工作。
6、严禁在卡盘上、****间敲打、矫正和修正工件，必需确认工件和刀具夹紧前方可进行下一步工作。
7、操作者在工作时改换刀具、工件、调整工件或分开机床时必需停机。
8、机床上的保险和平安防护安装，操作者不得恣意拆卸和挪动。
9、机床开端加工之前必需采用程序校验方式检查所用程序能否与被加工零件相仿，待确认无误后，方可管好平安防护罩，开动机床进行零件加工。
10、机床附件和量具、刀具应妥善保管，坚持完好与良好，丧失或损坏抵挡赔偿。
11、实训介绍后应打扫机床，坚持清洁，将尾座和拖板移至床尾位置，并切断机床电源。
12、机床在工作中发作故障或不正常现象时应立刻停机，维护现场，同时立刻报告现场担任。
13、操作者严禁修正机床参数。必要时必需通知设备管理员，请设备管理员修正。
14、理解零件图的技术请求，检查毛坯尺寸、外形有无缺陷。选择合理的安装零件办法。
15、正确地选用数控车削工具，安装零件和刀具要保证准确结实。
16、理解和控制双头数控车床控制和操作面板及其操作要领，将程序准确地输入系统，并模仿检查、室切，做好加工前的各项准备工作。
17、加工过程中如发现车床运转声音不正常或呈现故障时，要立刻停车检查并报告指导教员，以免呈现风险。