双头车床顾名思义中心是驱动主轴，双刀架，双卡盘。工件加工实心轴或管子。客户自身是有老工艺在加工的。选择双头车床一般都是基于以下几种情况：榜首，客户为了工件加工的同轴度要好。第二是能够确确实实的添加功率，不必掉头加工。第三是现在人员难找，在人员配备方面用了该设备能够节约人力本钱，一个人能够加工之前好几个人干的活。可是客户有一个顾忌便是设备的价格方面。双头车床的全体本钱要比原有的数控车床高出很多。因而，很多客户是认同双头车床价值可是双头车床的价格客户不是很接受。
说起数控双头车床，一定会想到设备加工轴类工件同轴度好，两端一起车削加工能极大的提高加工功率削减工人劳动强度。可是有一个关键点是很多厂家不愿意提出来的。双头车床核心的部件是中驱动的主轴。也便是说轴类工件加工的核心部件是主轴。主轴的特点是它有自身的宽度和直径。主轴的宽度大约小的也要100多。这就决定了双头车床加工太短的工件是没办法实现的。别的一个便是长度。中心一个主轴大能够加工到750的长度。如果大于750的长度是需求两个主轴。可是两个主轴的情况下，中心大约600到700的范围内也是没办法加工。别的一个便是工件的粗细问题。工件直径太粗就需求用到大的主轴。咱们这边双头车床主轴大约在220的直径。并且，主轴直径越大价格就越高。
中驱动双头车床能够车削一切黑色金属、有色金属及各种工程等。机床有四种上料形式，即棒料形式、件料形式、手工上料形式、后送件料形式机床所有控制均经过微电脑编程来实现。采用操作面板旋钮方式或按键设定方式来选用各种程序运转形式和各种运转参数。控制系统具有自诊断及完善的报警功能。

经装料和调整后，能按一定程序主动完结工作循环，重复加工一批工件的车床。除装卸工件以外能主动完结工作循环的车床称为半主动车床。主动车床可减轻工人体力劳动强度，缩短辅助时刻，并可由一人看管多台机床，生产率较高。